1. Malzeme: kullanılan malzeme için polarize onayladıktan sonra hammadde üreticisi malzemeden polarize doğrulanır.
Yüksek sıcaklık ve yüksek nem dayanıklılık özellikleri ve güvenilirlik test halk tarafından gelen denetim onay bağlılığı
Modelinde kullanılan polarize sorun nitelikli bir malzemedir.
2, üretim süreci teyit koşulları: gözlem ve arızalı ürünler ve sonra dört model Analizi
Defoaming işleminin yama sonra ayarladıktan sonra ürün yüksek sıcaklık ve yüksek nem testi için çekildi.
Deneysel yöntemi ürünün önceki defoaming şartlarına göre defoamed 1 gösterir (önceki defoaming koşullar: basınç defoaming: 7.0 kg/cm2; zaman defoaming: 30 dk), ve yüksek sıcaklık ve yüksek ürün alınır nem testi. Önleyici Polarize Yüzey
Köpük kötü. 2 göre geçerli ayarı, ısıtmalı çarpımı yama sonra defoaming ve defoamed (şimdi ısıtmalı ve defoamed)
Koşullar: sıcaklık defoaming: 60oC; defoaming basınç 7.0 kg/cm2; zaman defoaming: 30 dk)
Yüksek sıcaklık ve yüksek nem için örnekleme, ön ve arka hiçbir anormallik ürün polarize vardır ve polarize normalde bağlı (hiçbir kabarma ve çözgü)
Kötü bir olgu)
3. Yukarıdaki iki malzeme doğrulanması ve test üretim sürecinin tarafından onaylandı, dört model üretilmektedir doğrulandı.
Kabarma ve polarize cocking nedenleri: LCD ürünleri polarize yapmak için polarize üzerinde defoamed
Daha cam süreci yakın, defoaming Isıtma ve defoaming sırasında üretim defoaming does değil istemek oluşum
Çalışma sırasında tek basınç defoam için polarize cam, elde edilen yüksek sıcaklık ve yüksek nem testi üzerinde daha sıkı yapmak başarısız sonuçlanan uygulanır.
Testten sonra polarize kabarcıklar ve cam yüzey kötü bir ayrılık vardır.
4. ön ek incelendikten sonra «Defoaming işlem kılavuzu» işlem koşullarında Isıtma ve sigara ekran baskı ürünleri için defoaming gerekli olmayan ve sadece ekran baskı ürünleri ısıtmalı ve defoamed için gereklidir.
