(1). KullanımıLCD: Sıvı kristal görüntüleme cihazının özel prensibi ve yapısı nedeniyle, kurulumu kullanırken aşağıdakilere dikkat edilmelidir:
1. Aşırı basıncın önlenmesi: Sıvı kristal görüntüleme cihazı, iki cam tabakasından yapılmış bir sıvı kristal hücredir. Aralarında sadece 5~10um vardır ve camın iç yüzeyi de kırılması kolay bir yönlendirme katmanı ile kaplanmıştır. Bu nedenle montaj ve kullanım sırasında dikkat edilmelidir:
A. Hizalama katmanına zarar vermemek için LCD yüzeyine aşırı basınç uygulanmamalıdır. Basınç çok büyükse veya LCD'nin ortasına elle basılıyorsa, çalıştırılmadan önce en az 1 saat yerleştirilmelidir.
B. Montajda basıncı eşit hale getirmeyi unutmayın, yalnızca cihazın kenarına basın, ortasına basmayın ve eşit olmayan bir şekilde zorlamayın.
2. Cam kırılmasını önleyin: LCD camdan yapıldığı için kaybolması veya darbe alması durumunda mutlaka çatlamaya neden olacaktır. Bu nedenle tüm makinenin tasarımında montaj yöntemi ve montajın titreşim ve darbe dayanımı dikkate alınmalıdır.
3. Koruyucu pin: Pin tipi bir LCD ise, bağlantının zarar görmemesi için LCD hat panosundan 2 mm veya daha uzağa monte edilmeli, aşırı kuvvet ve ısıya maruz bırakılmamalıdır. Birleşim yerindeki maksimum sıcaklık dayanımı 80 dereceyi geçmemelidir. Gün ışığında yıkamak C12'yi bozacağından ve su emildikten sonra elektrotu aşındıracak hidroklorik asit oluşacağından, pimde deterjan kullanmayın.
4. Cihaz nemi:
LCD düşük voltaj ve mikro güç tüketimi olduğundan, sıvı kristal malzeme çok yüksek bir dirence sahiptir (101oΩ.cm'ye kadar veya daha fazla). Bu nedenle camın yüzeyi nemden dolayı ekranı etkileyecek kadar iletkendir. Segmentler arasında bir "çapraz konuşma" ekranı meydana gelecektir. Bu nedenle, tüm makinenin tasarımı neme dayanıklı olmalı, şasi iyi yalıtılmış olmalı ve hatta sandviç tipi iletken kauçuk şerit kullanılmalıdır.
5. Çizilme ve kirliliğin önlenmesi: Sıvı kristal görüntüleme cihazının yüzeyi plastik polarize olduğundan montaj ve kullanım sırasında sert kraftların çizilmesinden ve lekelenmesinden kesinlikle kaçınmak gerekir. LCD'nin üst yüzeyinde çizilme ve lekelenmeyi önlemek için polarizör üzerinde koruyucu film bulunmaktadır. Montaj sırasında son montaj tamamlandığında koruyucu film çıkarılmalıdır. Yine de ter, yağ ve kozmetik ürünleri gibi lekelerden kaçınmak için kurulum ve çalıştırma sırasında pamuklu eldiven giymek en iyisidir. Lekelenmişse zamanla ince bir bez veya pamukla silinmeli; solventle temizlenemeyecek kadar ağırsa, yalnızca izopropil alkol (gliserin), alkol, freon ile silinebilir ve hızlı bir şekilde kurutulabilir, ancak aseton, aromatik solventler (toluen ve su ve fırçalama gibi) kullanılmamalıdır, aksi takdirde LCD yüzey polarizörüne zarar verecektir.
6. DC uygulamasını engelleyin:
Sürüş voltajının DC bileşeni ne kadar küçük olursa o kadar iyidir, tercihen 50 mV'u aşmaz. Aşırı DC bileşeninin uzun süre uygulanması elektrotun elektrokimyasal reaksiyona girmesine ve bozulmasına neden olur. Segmentli gösterimde, kare dalganın simetrisini sağlamak için genellikle salınım devresine bir -2 bölme devresi eklenir.
7. UV koruması: Hem sıvı kristal hem de polarize ışık, ultraviyole ışık altında fotokimyasal reaksiyonların bozulmasına neden olan organik maddelerdir. Bu nedenle LCD'nin koşullarına ve ortamına göre anti-ultraviyole filtre takılmasının gerekli olup olmadığına karar verilmelidir.
8. Belirtilen sıcaklık aralığında kullanım ve saklama: Belirli bir sıcaklık aralığının ötesinde sıvı kristal hali kaybolacağından, belirtilen sıcaklık aralığında kullanılmalı ve saklanmalıdır. Sıcaklık çok yüksek olduğunda, sıvı kristal durumu kaybolur ve anizotropik bir sıvı haline gelir ve ekran siyahtır ve çalışamaz. Bu sırada güç uygulamayın. Sıcaklık normale döndüğünde ekran yüzeyi de normale dönecektir. Sıcaklık çok düşükse sıvı kristal durumu da kaybolacak ve kristal haline gelecektir. Bu esnada kristal işlemi sırasında oryantasyon katmanının zarar görmesi ve kalıcı hasara yol açması mümkündür.
9. Elektrostatik girişim: LCD çalışma voltajı son derece düşük olduğundan ve iç direnç çok büyük olduğundan, bir multimetre (x10K dosyası) kullanıldığında bazen "string" olgusu meydana gelir. Bunun nedeni, normal bir olay olan elektrotun askıda kalmasıdır.
(2). Kullanım hatalarının giderilmesi: Kaliteli bir görüntüleme cihazı kullanıldığında bazen mantıksız kullanım, uygun olmayan koşullar, aksesuarların arızası veya hatalı montaj yöntemleri nedeniyle arızalanabilir. Nedenleri ve istisnaları aşağıdaki gibidir:
1. El yazısının hariç tutulması: Birkaç saat veya birkaç gün sonra, elektrotta siyah ve kahverengi "yazı" görünecektir ve sıvı kristal kutu, görüntülenmesini imkansız hale getirecek kabarcıklar üretecektir. Bunun nedeni, sürüş voltajının DC bileşeninin çok büyük olması ve elektrokimyasal reaksiyona neden olmasıdır. Devreyi kontrol edin, büyük DC bileşenini çıkarın ve yeni bir LCD ile değiştirin. "Yazı" göründüğünde, LCD sıcaklığın üzerine kadar ısıtılabilir, yani görüntüleme cihazının ekran yüzeyi tamamen renk değiştirdiğinde, sıcaklık artışı durdurulur ve doğal soğumanın ardından "yazı" yazılabilir. genel olarak kaldırıldı.
2. Belirsiz bir şekilde görüntüleniyor: Montajdan sonra görüntülenmemesi gereken kalem bölümü de okunamayacak şekilde silik bir şekilde görüntüleniyor. Nedeni şunlar olabilir:
A. Kurşun temiz değil, sadece kuru bir bezle silin;
B. Hava çok nemli, camın yüzeyi iletken ve iç mekanda kuruduktan sonra eski haline getirilebilir;
C. Ortak elektrot veya segment elektrotu askıya alınır ve yeniden montaj güvenilir olduktan sonra ortadan kaldırılabilir;
D. AC kare dalgasının genliği asimetriktir, bu da söndüğünde kesmenin belirsiz olmasına neden olur ve kare dalga genliği ayarlanabilir.
E. İletken kauçuk şerit kare olmadığında, paralel olmadığında ve yalıtım performansı zayıf olduğunda, iletken kauçuk uzun süre değiştirilebilir;
3. Kontrast farkının hariç tutulması: zayıf kontrast veya negatif görüntü veya ekran karışıklığı veya genel olarak arka elektrotun yüzmesinden kaynaklanan tüm ekranlar ortadan kaldırılabilir.
4. Ekran karışıklığının ortadan kaldırılması: Dış parazitler de ekran karışıklığına neden olabilir ve bu durum ortadan kaldırılabilir.
5. Tüm ekranların hariç tutulması: Kod çözücü normaldir, ancak tüm ekranlar, genellikle arka elektrot bağlı değildir veya arka elektrot DC olarak görünür.
6. Eksik taslağın hariç tutulması: Eksik görüntünün nedeni şunlar olabilir:
A. Elektrot uçlarının kirlenmesi, zayıf montaj temasına neden olur;
B. İletken kauçuğun kirlenmesi, bunun sonucunda zayıf montaj teması;
Yukarıdaki iki öğenin yalnızca temizlenmesi gerekir ve temizlenecek parçalara elle dokunulamaz.
C. Camın kenarı kırılmış ve dış kurşun iletken tabaka çizilmiş;
D. Montaj pres çerçevesi niteliksizdir;
7. Rastgele gösterimin hariç tutulması: Bozukluk gösteriminin nedeni şunlar olabilir: arka elektrodun dalgalanması, DC'ye gitme, güç dalgalanması, zayıf temas, pilin tükenmesi vb. farklı nedenlere göre hariç tutulabilir.
8. Aralıklı ekran hariç tutma: işlev bozukluğu, ayarlanamıyor, nedeni güç kaynağı voltajının normal olmaması, pilin bitmiş olması, şu anda pili değiştirmeniz gerekiyor.
2. Modül sorun giderme: Sorunu gidermek için öncelikle modül hakkında belirli bir anlayışa sahip olun, böylece modül yarı çabayla onarılabilir.
(1). Sorun giderme için önkoşullar:
1. Modülü monte etmek için modülün çalışma prensibini biraz anlamış olmanız gerekir, böylece modül monte edildikten sonra sorun yaşanabilir. Örneğin, PCB kartı üzerindeki bir chip pin kontrol panelinde iki SEG elektrodu olduğunda, modülün simetrisinde iki SEG eksik olduğunda PCB kartında bir sorun olduğu sonucuna varılabilir.
2. Modülün bileşimi hakkında belirli bir anlayışa sahip olun. Bir modülün iyi bir elektriksel ekrana sahip olması için, kabuğunun, ekranının, zebra şeritlerinin, PCB kartının makul şekilde tasarlanması, iyi sonuçlar alacak hammaddelerin nitelikli olması gerekir. Mesela: zebra şeridi sıkıştırma oranı yeterli değil, strok eksikliğine neden oluyor, bu durum tekrarlanan montaj, güvenilirliğin iyi olmaması, zebra şeridinin değiştirilmesi gerekiyor.
3. Belirli montaj becerilerinde uzmanlaşmak, sorun gidermede belirli becerilerde uzmanlaşmak için kullanışlı olabilir ve montaj sorunlarını azaltabilirsiniz.
(2). Basit sorun giderme:
1. Dışlanma konusunda kafa karışıklığını gösterin:
A. Yanlış hizalama: PCB kartı elektrotları ve ekran elektrotları bire bir karşılık gelemez. Bu noktada yanlış hizalamanın nedeni analiz edilmelidir.
A. Montajda yaşanan montaj sorunu nedeniyle tekrar montaj yapılması gerekmektedir.
B. PCB montaj delikleri doğru konumda değil.
C. Ekranın kenarı doğru değil.
D. Kabuk hizalaması doğru değil.
B. PCB kartı bozuk. Şu anda, kartı tekrar test etmek için test panosu araçları kullanılabilir.
Dış müdahale aynı zamanda ekranda karışıklığa da neden olabilir ve daha sonra harici müdahaleyi algılayıp ortadan kaldırabilir.
2. Eksik ana hatların hariç tutulması:
A. PCB kartı elektrotları kirlenmiş, bu da zebra şeritlerinin temasının zayıf olmasına neden oluyor.
B. Zebra şeritleri kirlenmiş, bu da temasın zayıf olmasına neden oluyor.
C. Kurşun elektrot kirlenmiş ve temasın zayıf olmasına neden oluyor.
Yukarıdaki üç öğenin yalnızca temizlenmesi ve yeniden birleştirilmesi gerekir. Montaj sırasında temizlenen parçalara elinizle dokunmayın.
D. PCB kartının kırılması, sanal lehimleme. Kartı bir kez daha test edin, kötüyse kartı değiştirin.
E. Ekran elektrodu kırılmış veya ekran kırılmış veya kısa devre yapmış. Ekranı değiştirip yeniden birleştirmeniz gerekiyor.
F. Kabuk başarısız oldu ve kabuk yeniden toplandı.
3. Tamamen siyah göster veya hiç gösterme: Bu durum genellikle PCB kartıyla ilgili bir sorundur ve PCB kartının sökülmesinden sonra yeniden ölçülmesi gerekir.
4. Düzensiz, sığ çubuklar: Bu durum ancak dikkatli bir şekilde analiz edilirse göz ardı edilebilir.
A. Modül eşit şekilde görüntülenmiyor ancak kablolar düzgün değil. Güncelleme sonrasında ekranın yeniden toplanmasının nedeni genellikle bu durum oluyor.
B. Bazı ekranlar dengesiz. Bu durumda zebra şeridi genel olarak deforme olur ve bu da temasın zayıf olmasına neden olur. Sökülmesi gerekli olduktan sonra zebra şeritleri düz bir şekilde serilir ve tekrar birleştirilir. Eğer göz ardı edilemiyorsa zebra şeridinin yükseklik ve genişlik oranının uygun olmaması, sıkıştırma oranının uygun olmaması, iletken bant genişliğinin uygun olmaması gibi diğer nedenlerin de analiz edilmesi gerekir.
C. PCB kartı hafifçe lehimlenmiştir. PCB kartını çıkarın, PCB kartını ölçün ve yeniden monte edin.
5. Yarı derin ve yarı sığ, program yok, anormal program, daha az ekran veya birkaç ekran, zamanlama yok, gölgeler vb.
Bu fenomen genellikle PCB kartıyla ilgili bir sorundur. PCB kartını ölçmek için PCB kartını çıkarmak gerekir. İyi bir PCB ile yeniden birleştirin.
